現在人們對于生活質量要求越來越高，不僅要環保而且還要保障健康，傳統運輸生活用水的管道已經不滿足人們對于環保的要求，新興的PVC-UH管就很好的解決了之一問題。那這種新型的管道在加工生產的時候需要注意些什么呢？

  1、PVC-UH管生產時溫度控制是擠出操作中的一個重要控制因素。擠出成型的控制因素是料筒溫度、機器直徑溫度和模具溫度。溫度過低，塑化性差，管材外觀暗淡，機械性能差，產品質量達不到要求:溫度過高，材料會分解，產品會變色。

  2、壓縮空氣和加壓壓縮空氣可以使管道膨脹，以保持一定程度的圓度。要求壓力適當。壓力太低，管子不圓，壓力太高，芯模冷卻，管子內壁出現裂紋，管子不光滑，管子質量下降。同時，要求壓力穩定，如壓力的增加和減少，且管道容易堵塞。

  3、上漿裝置和冷卻裝置的溫度擠壓不同的塑料制品。采用不同的上漿方法和冷卻方法。冷卻介質可以是空氣、水或其他液體。溫度需要控制。其溫度主要與生產效率和產品內應力有關。

  4、牽引速度的調整在牽引速度的再擠壓操作中非常重要。材料被擠出、熔化和塑化，并在連續擠出機頭后被拉伸。因此，牽引速度為進入的整形裝置、冷卻裝置、牽引裝置等。應該與擠出速度相匹配。一般來說，在正常生產過程中，拉拔速度應比管材的擠壓速度快1~10倍左右。

  5、螺桿轉速增加，擠出量增加，從而增加產量。然而，塑化不良的現象容易發生，導致管內壁粗糙和強度降低。此時，應調整壓頭以優化產量和質量。螺桿的溫度控制影響物料輸送速度、物料塑化和熔化質量。擠出管材需要冷卻水來降低螺桿溫度，這有利于提高塑化質量。螺桿冷卻水的溫度約為50 ~ 70℃。

  通過上面的講解相信大家對于PVC-UH管的生產標準有了相應的了解了，如果還有問題，歡迎您咨詢我們！