鋼絲網骨架管在使用時是需要焊接起來的。那它是先將電熔管件套在管材上，然后用專用焊機按規定的參數（時間、電壓等）給電熔管件通電，使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻后管材和管件即熔合在一起。那電熔管是怎么連接的呢？

  1、管件套入管子：將電熔管件套入鋼絲網骨架管至規定的深度，將焊機與管件連好。

  2、校正：調整管材和管材的位置，使管材和管材在同一軸線的電熔管件上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

  3、清潔接頭部位并標出插入深度線：用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層 電熔管件生產廠家，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。

  4、切管：管材的連接端要求切割垂直，以保障有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。

  5、通電熔接：通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定，以保障在較好的供給電壓、較好的加熱時間下、獲得較好的熔接接頭。

  6、冷卻：由于接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其較大的耐壓強度，冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質量，因此，冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。

  以上就是鋼絲網骨架管用電熔管連接的介紹，希望對您有所幫助，如果還有什么問題，歡迎您咨詢我們！