pe鋼絲網骨架管在使用過程中一般會采取電熔連接的方式施工，為了保障后期使用效果，我們在連接時要做好哪些工作呢？今天小編整理了幾點，下面一起來看下吧。

       電熔連接通常是將pe鋼絲網骨架管熔凝管件套在焊管上，然后用專用焊機按照規定的參數(時間、電壓等)焊接管件，使嵌有電熱絲的熔凝管件插入端的內表面和外表面熔化。).冷卻后，管件與管件一起熔化。

       焊接前，先切割pe鋼絲網骨架管，使連接端垂直切割，保證有足夠的熱熔面積。常用的切割工具有旋轉切割器、鋸弓和塑料管剪。

       然后，接通電源開始加熱，加熱時間和電壓應符合焊機和管件廠家的規定，以保證較佳供電電壓和較大供電電壓，達到熔合接頭。

       由于骨架管接頭要冷卻到室溫才能達到其耐壓強度，冷卻過程中的其他外力會使骨架管與焊接管件不保持在同一軸線上(即變形)，從而影響熔接質量。因此，在冷卻過程中，不可能移動連接器或在接頭處施加外力。

       將骨架管的連接處和管件內的污垢清理干凈，并標出插入深度線:用細砂紙、刮刀等擦拭管道表面的氧化層。并用干凈的棉布擦拭管子和管件。將電熔管件插入規定深度的P管口，將焊機與管件連接。調整骨架管和管件的位置，使管子和管件在同一軸線上，防止偏心接頭焊接不穩，氣密性差。

       以上就是關于pe鋼絲網骨架管的電熔連接介紹，希望能給大家今后的工作帶來幫助。